- Способ оплаты: Мы применяем прогрессивный метод оплаты, привязанный к ключевым этапам проекта. Конкретные соотношения справедливы и прозрачны, четко определены в контракте и направлены на справедливое распределение проектных рисков и ответственности.
- График реализации проекта: В зависимости от сложности цикл поставки стандартной линии по производству печенья составляет примерно 4-6 месяцев, тогда как для крупных и сложных проектов может потребоваться 6-9 месяцев. После подписания контракта мы предоставим подробный генеральный план проекта, включающий все ключевые этапы.

Абсолютно да. Конструкция нашего оборудования строго соответствует международным стандартам безопасности, таким как CE и UL. В гигиеническом проектировании мы используем материалы и конструкции, соответствующие рекомендациям FDA и EHEDG. Клиентам, которым необходимо пройти сертификацию системы безопасности пищевых продуктов, такую ​​как BRCGS, IFS, FSSC 22000, мы можем предоставить полную поддержку с технической документацией оборудования (оценка рисков оборудования, сертификаты материалов, предложения по процедурам очистки и т. д.) и помочь в проведении сертификационного аудита.

Чтобы представить ценное предложение, пожалуйста, поделитесь как можно большей следующей информацией:
- Информация о продукте: Подробное описание целевого продукта, характеристики формулы, характеристики готового продукта или образцы.
- Цели потенциала: Почасовые, дневные и годовые производственные потребности, а также запланированные годовые рабочие дни.
- Условия сайта: План завода, доступные коммуникации (напряжение, давление воздуха и т. д.).
- Основные цели: Три основные проблемы, которые вы больше всего надеетесь решить (например, увеличить выход готовой продукции, снизить потребление энергии, добиться автоматизации упаковки).
Пожалуйста, отправьте заявку через канал «Запрос по проекту» на нашем официальном сайте, и наш менеджер по предложениям свяжется с вами в течение 48 часов.

Мы проводим многоуровневое обучение:
- Углубленное обучение основной команды: Во время заводских приемочных испытаний (FAT) мы приглашаем ваши команды по основным процессам, оборудованию и техническому обслуживанию в Китай для участия в вводе в эксплуатацию и прохождения систематического комплексного теоретического и практического обучения.
- Оперативная подготовка всего экипажа на месте: Во время приемочного испытания производительности (SAT) проводится практическое обучение и оценка безопасности для операторов всех смен.
- Цифровые учебные материалы: Предоставляет трехмерные изображения оборудования в разобранном виде, видеоролики по техническому обслуживанию, онлайн-базы знаний и т. д. для (готовых справочных материалов).

Мы рассматриваем реализацию проекта как начало долгосрочного сотрудничества и предоставляем «проактивные» услуги полного жизненного цикла:
- Центр быстрого реагирования: Обеспечивает многоязычную круглосуточную горячую линию технической поддержки для первоначальной удаленной диагностики.
- План профилактического обслуживания (PMP): Формирует для вас годовой план технического обслуживания на основе данных о работе оборудования, предлагая упреждающее обслуживание на месте для предотвращения сбоев.
- Глобальная цепочка поставок запасных частей: Обеспечивает быструю поставку оригинальных запасных частей через центральные склады в таких странах, как Китай и Европа.
- Услуги непрерывной оптимизации: Проводит регулярные контрольные визиты, анализирует производственные данные и предоставляет предложения по оптимизации процессов или повышению эффективности.